Flaskehætte trykmaskine

Firmaprofil

 

Etableret i 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd er en af ​​de førende producenter af The High-compacity Cap Compression Molding Machine, dedikeret til højeffektiv og omkostningsbesparende komprimeringsstøbningsteknologi. støbning, støbning af drikkehætter, støbning af mejerihætter, støbning af spiritushætter, støbning af krydderier, lukkestøbning til kosmetik og farmaceutisk roterende støbemaskine. Jeepine leder den avancerede kompressionsteknologi til plastiklukninger i Kina med det formål at skabe værdi for kunderne.

 

Vi har et professionelt R&D-team, CAE-akademikere, oversøiske hjemvendte, læger og mestre, der dedikerede til at lave et fremragende design til kasketter og forske i den nyeste teknik for at skabe værdi for kunderne. Uanset hvilken platformsstrategi, moden teknologi og innovativ løsning ville blive bragt til dig, optimale kombinationsmuligheder for høj effektivitet, høj kapacitet, høj stabilitet og tilbudt dig den rigtige løsning, som du har brug for, hvilket øger dine fordele.

 

Teknologi først

One-stop løsning

Vi er forpligtet til kvalitet og konkrete handlinger. Det betyder, at vi altid leverer løsninger på en professionel og praktisk måde.

Rig erfaring

Etableret i 2008, vi har mere end 10 års rig erfaring med hættekompressionsstøbemaskine. Indtil nu har vi opnået næsten 100 nationale patenter inden for videnskab og teknologi" og har vundet certificeringerne af UL, ISO9001:2015 og TUV.

Professionelt team

Vi har et professionelt R&D-team, CAE-akademikere, oversøiske hjemvendte, læger og mestre, der dedikerede til at lave et fremragende design til kasketter og forske i den nyeste teknik for at skabe værdi for kunderne.

24 timers online service

Du kan kontakte os om præ-salg, in-sale og eftersalgsservice, vi vil give dig et meget tilfredsstillende svar, og vi betjener dig online 24 timer i døgnet.

Plastic Bottle Cap Molding Machine

 

Hvad er flaskehættetrykmaskine?

Flaskehættetrykmaskine er udstyret med automatisk elevator, som er i stand til at opbevare en stor mængde hætter og føre det korrekte antal hætter ind i unscrambleren. Oprethold et bæredygtigt antal caps i unscrambleren. Automatisk fodringssystem er sammensat af aluminium og rustfrit stål, der overvåger betingelserne for fodringsspor med sensorer. Den stopper med at fodre, når den er fuld, eller omvendt.

Flammebehandling af plasthættetrykmaskine er en standard mulighed. Sigt efter at øge vedhæftningen af ​​blækket ved denne overfladebehandling. To sæt to-farve offset printhoveder udstyret med magnetisk printrulle, det kan opnå farve på farveprint. Hvert printhoved kan mikrojusteres individuelt i forskellige retninger. Den specialdesignede linkbakke er enkel og praktisk til installation, adskillelse og rydning, reducerer også blæktab for at forbedre produktionseffektiviteten.

Fordele ved flaskehættetrykmaskine

 

 

1
productcate-1-1

Energibesparelse

Mindre energiforbrug, den samlede energibesparelse pr. cap kan være så høj som 45%.
Fordi plasthætte kompressionsstøbemaskine har brug for lavere opvarmningstemperatur, hvilket betyder mindre energiforbrug til både opvarmning og afkøling.

2
productcate-1-1

Høj specifik densitet og mindre krympning

Lige støbetryk, lavere støbetemperatur muliggør resultatet af en højere densitet. Desuden giver mindre opvarmnings- og afkølingstemperaturgab mindre krympning af hætter.

3
productcate-1-1

Kortere cyklustid

Kortere cyklustid (2 sekunder) og derfor højere produktivitet.
På grund af lavere ekstruderingstemperatur er hætter hurtigere til at blive kølet ned i cool plus-form. Det giver kortere cyklustid, og dermed øges kapaciteten.

4
productcate-1-1

Nem og fleksibel vedligeholdelse

Uafhængig form gør det lettere at skifte form, kun med håndværktøj men ikke kran.

Proces med flaskehættetrykmaskine

 

 

1.Serigrafi på plastik- og metalhætter er en teknik til at overføre et design med meget uigennemsigtige blæk på overfladen af ​​lukningen ved hjælp af silketryk. Effekten er et meget blankt indtryk, der kan mærkes ved berøring, hvilket giver en drikkevarehætte et fantastisk udseende.

 

2.Offsettryk på flaskehætter og lukninger bruger 2 ruller til at overføre billedet på den flade låg. Dette er en foretrukken teknik, da den er omkostningseffektiv.

 

3.Inkjet digital udskrivning er effektiv til udskrivning af små mængder plasthætter og metalliske hætter, der generelt bruges til reklametryk.

 

4.Varmstempling og varmeoverførsel kan udføres på buede, konvekse overflader på forskellige former & størrelser af I denne dekorationsmetode fremstilles en varmstempling med det ønskede design, som presses mod lukningen med folien klemt ind imellem. Med varme, tryk og kontakttid klæber folien til hættens overflade, hvilket giver den en luksuriøs metallisk finish. Denne teknologi bruger normalt 1 farve folie ad gangen.

 

5.Kiss print/fremhævning er overførsel af farvet blæk til en præget flaskehætte/lukning med en rulle.

 

6.Prægning og prægning kan udføres på lukkehætterne under støbningen for at skabe flotte 3D-design på overfladen.

 

7.Bloktryk gør udskrivning af 1-6 farver muligt på hætter i forskellige størrelser. Billedregistreringen er meget skarp og præcis, printkvaliteten er fremragende, og printet holder længere på grund af høj blækaflejring. Selv de mindste bogstaver kan udskrives meget skarpt. Hurtige skiftetider gør det til en foretrukken metode til udskrivning på hætter og lukninger.

 

8.Lasermærkning er en typisk højkontrastfri, additiv lasermarkeringsapplikation til mærkning af QR-koder, logoer, specifikke alfanumeriske koder osv. på indersiden eller ydersiden af ​​plastiklukkerne, hætter og kroner, der bruges i PET-flasker, aluminiumsskruelåg på glasflasker, aluminiumsfolielåg på madkartoner, stålplade af skrueglas og også syntetiske vinpropper. Lasermærkning sikrer anti-forfalskning og er god, når hver krone/hætte/lukning skal mærkes med forskellige data for at producere unikke koder og tegn til kampagner. Mærkningen er meget skarp, manipulationssikker, fødevaresikker og meget hurtig. Normalt er det en inline proces, hvor data hentes direkte ved hjælp af speciel software. Dette kaldes også mark on the fly.

Hvordan vedligeholder man en flaskehættetrykmaskine?

 

Plastic Cap Moulding Machine

Udfør daglig vedligeholdelse hver dag for at holde maskinen ren.

Cap Making Machine

Tør aktivitetsdelen af ​​hver uge og tilsæt glidecreme.

Plastic Cap Moulding Machine

Efter udskrivning skal gummihovedet, stålpladen og blækhuset rengøres.

Cap Slitting Machine

Kontroller hver betjeningsknap, endestopkontakt, signallampe og sensor en gang om måneden. Hvis beskadiget, udskift eller reparer med det samme.

Compression Cap Mould

Kontroller maskinsædets stabilitet en gang om måneden.

Bottle Cap Molding Machine

Kontroller det kontrollerede system en gang om måneden.

Certificeringer
 
 

 

201910101544466473491
Vores fabrik
 

 

Jeepine CCM er blevet accepteret af mange velkendte og markedsledende drikkevareproducenter såsom Wuliangye, Mengniu, COFCO og HuiYuan. Ydermere kom Jeepine CCM også ind på markedet i Sydøstasien, Mellemøsten, Afrika, Sydkorea, Japan, USA , osv., Bidrager til forskellige emballageindustrier, herunder drikkevarer, farmaceutiske produkter, kosmetik og dagligvarer.

 

201910151452351192285

 

Ofte stillede spørgsmål
 

Spørgsmål: Hvad er udskrivning af flaskehætter?

A: En offsetpresse, der bruges til at trykke et design på et metallisk substrat, som derefter udstanses og formes, brugt - som navnet indikerer - til trykning af flaskehætter.

Q: Hvad er processen med at lave flaskehætter?

A: Hydraulisk type kompressionsstøbning anvendes. Den kombinerede effekt af varme og tryk forårsager tværbinding i materialet, som fylder støbeformens hulrum og hærder. Efter en vis tid åbnes formen og listerne fjernes.

Q: Hvad er printervedligeholdelse?

A: Hver printer har et forudindstillet vedligeholdelsesinterval, som sker efter, at en vis mængde sider er udskrevet. Vedligeholdelsesintervallet lader brugeren vide, at det er tid til at installere vedligeholdelsessættet, så delene i printeren ikke bliver overbrugt.

Q: Hvor ofte skal du vedligeholde en printer?

A: Printere, der bruges til at udskrive nogle få dokumenter om ugen, har sandsynligvis kun brug for årlig service, hvorimod en kontorprinter, der er i konstant efterspørgsel, sandsynligvis har brug for service oftere. Med korrekt pleje og vedligeholdelse kan din kontorprinter holde i flere år.

Q: Hvilken støbning bruges til flaskehætter?

A: De fleste plastikflasker er fremstillet gennem en proces kendt som sprøjtestøbning. Denne proces gør det muligt for hver færdigbehandlet at opnå høj præcision, ensartethed i størrelse, form og høj overfladefinish.

Q: Hvilken type maskine er en flaskehætte?

A: En flaskelåg konverterer rotationsbevægelse til lineær bevægelse, når vi drejer låget for at åbne eller forsegle flasken. Derfor er flaskehætten en skrue.

Q: Hvad er formålet med plastsprøjtestøbemaskine?

A: Sprøjtestøbning bruges til at fremstille en række udbredte produkter, herunder almindelige plastikgenstande som flasketoppe samt fjernbetjeningshylstre, sprøjter og mere. Det er også almindeligt brugt til fremstilling af større genstande såsom karrosseripaneler.

Q: Hvad er delene af en kompressionsstøbemaskine?

A: Kompressionsstøbning kræver en støbeform, der består af to dele - et hulrum (hun) del af formen og et stempel (han) del af formen. Støbeprocessen kræver en presse med opvarmet plade (øvre og nedre).

Q: Hvad er funktionen af ​​kompressionsstøbning?

A: Kompressionsstøbning er afhængig af deformationen af ​​en blødgjort råmateriale-præform under tryk og varme for at tvinge materialet til den ønskede form. Det involverer at påføre tryk eller klemme en formbar materialeladning mellem to halvdele af en opvarmet form.

Q: Hvad er forskellen mellem sprøjtestøbning og kompressionsstøbning?

A: Sprøjtestøbning er en højvolumenproduktionsmetode, der er uovertruffen af ​​nogen anden produktionsteknologi. Sprøjtestøbningsprocesser kan automatiseres fuldt ud, mens kompressionsstøbning ofte kræver, at en person placerer materialet i formen, fjerner det og efterbehandler det.

Q: Hvad er fordelen ved kompressionsstøbemaskine?

A: Lave omkostninger - På grund af sin enkelhed er kompressionsstøbning meget omkostningseffektiv sammenlignet med andre teknikker. Lidt affald - Lidt materiale går tabt under støbeprocessen. For eksempel bruger den ikke porte, indløb eller løbere, værktøjsfunktioner, der kræves af andre produktionsmetoder, der resulterer i større spild.

Q: Hvad er fordelene ved kompressionsstøbning?

A: Det er omkostningseffektivt til korte produktionsserier. På grund af dets lavere værktøjs- og opsætningsomkostninger er kompressionsstøbning ideel til små til mellemstore produktionsserier. Det bruges ofte til at skabe prototyper eller prøver af design, før man går videre til storskala produktion.

Q: Er kompressionsstøbning dyrt?

A: Kompressionsstøbeværktøj er meget billigere end værktøj til en sammenlignelig proces som sprøjtestøbning. Kompressionsforme er langt mindre komplicerede og kræver færre maskintimer at færdiggøre.

Q: Hvilken type plast bruges normalt til kompressionsstøbning og transferstøbning?

A: Kompressionsstøbning bruges med termohærdende plast. Det termohærdende plastmateriale kan være i fritflydende granulær form eller et viskøst materiale. Materialet anbringes i en varm form, og formen lukkes af en hydraulisk presse.

Q: Hvad er processen med plastikhætter?

A: Hydraulisk type kompressionsstøbning anvendes. Den kombinerede effekt af varme og tryk forårsager tværbinding i materialet, som fylder støbeformens hulrum og hærder. Efter en vis tid åbnes formen og listerne fjernes.

Q: Hvordan fremstiller du flaskehætter?

A: Hydraulisk type kompressionsstøbning anvendes. Den kombinerede effekt af varme og tryk forårsager tværbinding i materialet, som fylder støbeformens hulrum og hærder. Efter en vis tid åbnes formen og listerne fjernes.

Q: Hvorfor bruges polypropylen til flaskehætter?

A: Polypropylenhætter er kendt for god slagstyrke, holdbarhed, omkostningseffektivitet, termisk modstand og smidighed. Flaskehætter af polypropylen kan autoklaveres. PP-hætter med bred mund er velegnet til mange tørre produkter.

Q: Hvad er den mest almindelige flaskehætte?

A: Standard skruelåg og låg er den mest kendte type, selvom der er mange variationer. Hovedformålet med disse simple hætter er at give brugerne mulighed for at skrue af og hælde væsken ud, før de skrues fast igen.

Q: Hvad er funktionerne ved kompressionsstøbning?

A: Kompressionsstøbningsprocesser tilbyder en høj grad af automatisering, korte cyklustider, god reproducerbarhed og fremragende dimensionsstabilitet for både termoplast og hærdeplast, hvilket er årsagen til forskellige anvendelser i forskellige industrisektorer, herunder bilindustrien.

Vi er kendt som en af ​​de førende producenter og leverandører af flaskehættetrykmaskiner i Kina for vores kvalitetsprodukter og tilpassede service. Du er velkommen til at købe bulk-flaskehættetrykmaskine lavet i Kina her fra vores fabrik.