Hætteskæremaskine

Firmaprofil

 

Etableret i 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd er en af ​​de førende producenter af The High-compacity Cap Compression Molding Machine, dedikeret til højeffektiv og omkostningsbesparende komprimeringsstøbningsteknologi. støbning, støbning af drikkehætter, støbning af mejerihætter, støbning af spiritushætter, støbning af krydderier, lukkestøbning til kosmetik og farmaceutisk roterende støbemaskine. Jeepine leder den avancerede kompressionsteknologi til plastiklukninger i Kina med det formål at skabe værdi for kunderne.
Vi har et professionelt R&D-team, CAE-akademikere, oversøiske hjemvendte, læger og mestre, der dedikerede til at lave et fremragende design til kasketter og forske i den nyeste teknik for at skabe værdi for kunderne. Uanset hvilken platformsstrategi, moden teknologi og innovativ løsning ville blive bragt til dig, optimale kombinationsmuligheder for høj effektivitet, høj kapacitet, høj stabilitet og tilbudt dig den rigtige løsning, som du har brug for, hvilket øger dine fordele.

Hvorfor vælge os

One-stop løsning

Vi er forpligtet til kvalitet og konkrete handlinger. Det betyder, at vi altid leverer løsninger på en professionel og praktisk måde.

 

 

Rig erfaring

Etableret i 2008, vi har mere end 10 års rig erfaring med hættekompressionsstøbemaskine. Indtil nu har vi opnået næsten 100 nationale patenter inden for videnskab og teknologi" og har vundet certificeringerne af UL, ISO9001:2015 og TUV.

Professionelt team

Vi har et professionelt R&D-team, CAE-akademikere, oversøiske hjemvendte, læger og mestre, der dedikerede til at lave et fremragende design til kasketter og forske i den nyeste teknik for at skabe værdi for kunderne.

24 timers online service

Du kan kontakte os om præ-salg, in-sale og eftersalgsservice, vi vil give dig et meget tilfredsstillende svar, og vi betjener dig online 24 timer i døgnet.

 

Hvad er Cap Slitting Machine?

Hætteskæremaskinen er designet til at skære hættens manipulationsbevisbånd. Hætteskæreren fuldfører automatisk hele arbejdsproceduren: Ilægning af hætterne i rækkefølge, indføring af låg i skærestationen, skæring af hætterne og tøm de tilsølte hætter.

Cap Moulding Machine
Fordele ved hætteskæremaskine
 

Overlegen hastighed opskæring:

Hurtig og præcis opskæring af plasthætter ved hjælp af pro-grade klinger.

 

Enkel betjening:

Designet med en brugervenlig grænseflade og kræver lav vedligeholdelse.

 

Udholdende opbygning:

Stålrammekonstruktion sikrer lang levetid selv i de hårdeste industrielle omgivelser.

 

Konsistens og præcision:

Med essensen af ​​en ægte arbejdshest opretholder vores maskine højhastighedsdrift uden at gå på kompromis med præcisionen. Opnå ensartet og nøjagtig kappeskæring for at sikre strenge industristandarder.

 

Forbedret produktivitet:

Maksimer dit investeringsafkast med vores skæremaskine, der er udviklet til at optimere kapskæringsprocessen, udeladelse af overflødige trin og lavere tilknyttede omkostninger.

 

Reducerede arbejdsomkostninger:

Oplev de økonomiske fordele ved automatisering. Vores skæremaskine reducerer arbejdskraftens involvering og reducerer derved arbejdsomkostningerne, mens produktionen øges betydeligt.

Betjeningsproces for hætteskæremaskine
Compression Moulding

læsse hætterne i rækkefølge

Water Bottle Cap Making Machine

indføring af låg i spaltestationen

Plastic Bottle Cap Machine

skære hætterne

Plastic Bottle Closures Compression Molding Machine

tøm de siltede hætter

 
Hvordan vedligeholder man hætteskæringsmaskine?
 
01/

Hold maskinen ren:
Periodisk rengøring, når den udføres ofte, kan forhindre lange perioder med nedetid forbundet med mere intens, mindre hyppig vedligeholdelse. Beskidte maskiner er ubehagelige at bruge og arbejde på. Hvis maskinen er dækket af støv, snavs og snavs, kan det også maskere nogle potentielle problemer med dens funktionalitet.
En simpel wipe-down i slutningen af ​​arbejdsdagen kan have en varig indflydelse på at forhindre større problemer senere.

02/

Maskininspektion:
Regelmæssig inspektion er nøglen til at sikre en lang levetid for din maskine. Hvis problemet fanges tidligt, kan det føre til en rettidig og billig løsning, men jo længere problemet varer ved, jo højere er prisen sandsynligvis.
Rutinemæssig inspektion vil sikre, at maskinen stadig producerer med samme nøjagtighed og effektivitetsstandard, som den gjorde den første dag, du købte den. Tilbagevendende undersøgelser af alle maskindele kan hjælpe med at reducere reparationsnedetid og skabe besparelser på bundlinjen for din virksomhed.

03/

Udskiftning af dele regelmæssigt:
For at sikre, at maskinen fungerer til sit fulde potentiale, skal du være klar over, at delene skal udskiftes regelmæssigt for at undgå en opbremsning af mekanismerne eller helt fejl.
Hvis dette skulle ske, ville det hæmme produktionslinjen og forstyrre din arbejdsgang. Derfor bør delene kun udskiftes af højt kvalificeret og uddannet personale eller en certificeret servicetekniker.

04/

Autonome vedligeholdelsesopgaver:
Øget maskintilgængelighed: Selvvedligeholdelse er et vigtigt spørgsmål for at forbedre maskinens tilgængelighed. Ved at reducere nedetiden (planlagte og ikke-planlagte nedlukninger) øges tilgængeligheden af ​​udstyr, hvilket gør det muligt at reducere produktionstider og være mere lydhør over for ændringer.
Forbedret operatørejerskab til maskinen: Ved at fokusere på maskinvedligeholdelse korrigerer vi ikke længere virkningerne af problemerne, men årsagerne. Selvvedligeholdelse har en ubestridelig effekt på stabiliteten af ​​maskinens processer.

Certificeringer
 
201910101544466473491
Vores fabrik

 

Jeepine CCM er blevet accepteret af mange velkendte og markedsledende drikkevareproducenter såsom Wuliangye, Mengniu, COFCO og HuiYuan. Ydermere kom Jeepine CCM også ind på markedet i Sydøstasien, Mellemøsten, Afrika, Sydkorea, Japan, USA , osv., Bidrager til forskellige emballageindustrier, herunder drikkevarer, farmaceutiske produkter, kosmetik og dagligvarer.

 

201910151452351192285

 

FAQ
 

Q: Hvad er formålet med en skæremaskine?

A: Hvad er en skæremaskine? En skæremaskine (almindeligvis omtalt som en skæreopruller) er en speciel type udstyr, der bruges til at konvertere / skære mange forskellige materialer, så de kan skæres ned til smallere ruller. Masterruller er ofte lavet til at være så store som muligt for at være omkostningseffektive.

Q: Hvad er en hætteskæringsmaskine?

A: Hætteskæremaskinen er designet til at skære hættens manipulationsbevisbånd. Hætteskæreren fuldfører automatisk hele arbejdsproceduren: Ilægning af hætterne i rækkefølge, indføring af låg i skærestationen, skæring af hætterne og tøm de tilsølte hætter.

Q: Hvad er de forskellige typer skæremaskiner?

A: Razor Slitting, Shear Slitting og Score Slitting (også kendt som Crush Slitting) er de mest almindelige metoder. Slitter oprullere kan ikke kun skære materiale til smallere ruller, men kan spole materiale tilbage fra en rulle til en anden. En digital tæller lader dig måle mængden af ​​materiale, du spole tilbage.

Q: Hvad er crush cut opskæring?

A: Skæring eller knuseskæring bruger en roterende kniv, der presses mod en ambolt/knusningsaksel. Knuseskæring bruger rå kraft til at skubbe et knivblad gennem materialer. Typisk påføres denne kraft ved hjælp af en pneumatisk betjent knivbladsholder mod en hærdet og hærdet amboltvalse.

Q: Hvad er fordelene ved skæremaskine?

A: Skær forskellige bredder - Drejebænkeskæremaskiner kan programmeres til at skære en sekvens af varierende bredder fra en enkelt rulle. Denne automatiske funktion reducerer omstillingstiden og minimerer materialespild. Effektivitet - Drejebænk er en enkel, tidseffektiv proces.

Q: Hvordan foregår opskæring?

A: Præcisionsspoler stålskæring, ofte omtalt som valset stålskæring, er en proces, hvorved brede spoler af metal føres på langs gennem en skærer og skæres i smallere spoler. Mens spolerne løber gennem skæremaskinen, laver ekstremt skarpe cirkulære knive - en øvre og en nedre - skærene.

Q: Hvad er brugen af ​​plastikflaskehætte?

A: Plasthætter bruges ikke kun i fødevare- og drikkevareindustrien, men også i kemisk opbevaring og medicinske forsyninger. For eksempel er et kameralinsedæksel en specialiseret form og design af en plastikhætte. Andre specialiserede designs på medicinflasker giver både børnesikkerhed og opbevaringsfordele.

Q: Hvad er en flaskehætte?

A: En anordning til at lukke eller forsegle en flaske, især et metaldæksel med en korkpakning, der passer tæt over mundingen af ​​en glas- eller plastikflaske, som holdes på plads ved at krympe lågets kant over flaskens læbe eller flange.

Q: Hvad er de forskellige typer låg?

A: Nogle almindelige typer er påskruningslåg, Snap-on-låg, Flip-top-låg, pumpelåg, korklåg, afdrejningslåg og tryk-og-forsegl låg. Der findes mange typer låg. Nogle almindelige typer er: Skruelåg: Dette er den mest almindelige type låg, med gevind på indersiden af ​​låget, der skrues fast på beholderen.

Q: Hvorfor er flaskehætter ribbet?

A: Ribbet design giver bedre greb, mens glat finish giver et mere enkelt og æstetisk look.

Q: Er flaskehætter af plastik?

A: Generelt er hætter lavet af højdensitetspolyethylen (HDPE) og polypropylen (PP) - begge disse har stor efterspørgsel fra applikationer på både hjemme- og eksportmarkeder. Kapsler er normalt lavet af en anden type plastik end flasker.

Q: Hvorfor er flaskehætter lavet af PP?

A: Polypropylen er ugiftigt, højplastik, miljøvenligt, genanvendeligt og nedbrydeligt. Det har gode barriereegenskaber og er modstandsdygtigt over for kemikalier.

Q: Hvorfor er der tal på flaskehætter?

A: Kasketstørrelser og halsfinish er udtrykt som to tal. Det første tal angiver diameteren. For hætter repræsenterer dette tal den indvendige diameter af hætten. For halsfinishen repræsenterer dette tal den udvendige diameter af gevindene på flaskens hals.

Q: Er der flaskehætter i forskellige størrelser?

A: Plastflaskehætter og krukkehætter kommer i 27 forskellige størrelser.

Q: Hvad er flasker i lukkestørrelse?

A: Skruetrådslukningsstørrelser er typisk udtrykt som to tal: diameteren og standardgevindfinishen.

Q: Hvad hedder flaskehætten?

A: Den originale flaskehætte hed Crown cork. Den presses på flasken og kan tages af ved hjælp af en flaskeåbner. I de senere år er der brugt flaskehætter med skruebeslag på den måde, en flaskeåbner er ikke længere nødvendig. Kapsler til plastikflasker er ofte lavet af en anden type plast end flasken.

Q: Hvilken type lukning bruges på mange plastikflasker?

A: Skruelåget er uden tvivl den mest almindelige type låg/lukning, der findes. Anvendes primært på krukker og flasker, det indre af låget har gevind (enten kontinuerlige eller ører), der er matchet med lignende tråde på åbningen af ​​beholderen.

Q: Hvordan laver de plastikflaskehætter?

A: De fleste plastikflasker er fremstillet gennem en proces kendt som sprøjtestøbning. I denne proces opvarmes termoplastiske polymerpellets i en metaltragt til det punkt, at de bliver meget bløde og fleksible. (Det ville være på dette tidspunkt, at enhver brugerdefineret farve allerede ville blive tilføjet).

Q: Hvorfor er der gummi i flaskehætter?

A: Den bløde plast eller gummi er der for at give en forsegling - en lufttæt barriere, der udfylder hullerne mellem de hårde dele af låget og de hårde dele af flasken.

Q: Hvorfor bruges HDPE til flaskehætter?

A: HDPE-hætter er kendt for deres holdbarhed og modstandsdygtighed over for fugt og kemikalier, hvilket gør dem velegnede til en bred vifte af applikationer. Polypropylen (PP): Polypropylen er et andet populært materiale til flaskehætter. Det giver god styrke, kemisk resistens og temperaturbestandighed.

Vi er kendt som en af ​​de førende producenter og leverandører af kapskæringsmaskiner i Kina for vores kvalitetsprodukter og tilpassede service. Du er velkommen til at købe bulk cap skæremaskine lavet i Kina her fra vores fabrik.