Kompressionsstøbning
1.Produkt navn: kompressionsstøbning




2.Produkt specifikation:
Hovedspecifikation | Enhed | CCM-JP36H | |
Råmateriale | PP / PE | ||
Maks. cap nominel diameter | mm | 42 | |
Maks. cap nominel højde | mm | 25 | |
Maks. cap vægt | g | 4 | |
flaske cap making machine afg Kapacitet (3025) | PCS / time | 50.000 | |
Dimension | Cap molding machine (L * W * H) | m | 8x4.2x2.6 |
Maskinvægt | T | 15 | |
Spænding / frekvens | V / Hz | 380/50 | |
Cap kølemaskine | Kw / h | 3 | |
Cap unscrambler | Kw / h | 0,3 | |
Cap slitting maskine | Kw / h | 4 | |
Mold termisk regulator | Kw / h | 16 | |
Samlet installeret effekt | Kw / h | 130,3 | |
Gennemsnitlig strømforbrug | Kw / h | 78 | |
3.Feature:
A.Rotary muti kompressionsstøbning proces og avanceret hydraulik system bringe den meget stabile og nøjagtige produktion
B.Muti-hulrums kontinuerlig højhastighedshastighed, kort cykeltid og høj produktionseffektivitet
C.Low energiforbrug i opvarmning og køling proces. Ingen hot runner, spare energi effektivt
D. Intet råmateriale spildt i spilde og hot runner kredsløb, Hver enkelt granul af råmateriale er fuldt ud brugt
E.Safe dørlåse, nødstopkontakt, stiv maskinhus, U / L-certificeret
D.Fully automatisk i line produktion, ingen hånd berøring, undgå forurening
4.Machine Advantage:
Sammenlignet med sprøjtestøbemaskinen og andre kompressionsstøbemaskiner fremstiller Jeepines plastkompressionsstøbemaskine følgende fordele:
Plastic cap Kompressionsstøbningsteknologi som en velkendt teknologi rundt om i verden i plastikproduktion.
Energibesparelse
Mindre energiforbrug, samlet energibesparelse pr. Dæk kan være så høj som 45%.
Fordi plastkompressionsstøbemaskinen har en lavere opvarmningstemperatur, hvilket betyder mindre energiforbrug i både opvarmning og afkøling.
Høj specifik densitet og mindre krympning
Lige støbningstryk, lavere støbtemperatur tillader resultatet af en højere densitet. Endvidere opnår mindre varme- og køletemperaturgab mindre krympning af hætter.
Hurtig farveovergang uden varme løbere, kun ekstruderen og den uafhængige kølige plus form kontaktes med materialet.
Kortere cykeltid (2 sekunder) og dermed højere produktivitet
På grund af lavere ekstruderingstemperatur bliver kapper hurtigere at blive afkølet i køligt plus form. Det gør kortere cykeltid, og kapaciteten stiger derfor.
Nem og fleksibel vedligeholdelse
Uafhængig skimmel gør det lettere at skifte skimmel, kun med håndværktøj, men ikke kran.
Mindre materialeaffald: meget lavere omkostninger pr. Hætte.
5.Mold fordel:
Det store hættegodsmateriale har fremragende slidstyrke, høj korrosionsbestandighed og høj bearbejdelighed, høj belægningshardhed
Alle forme kan nøjagtigt opfylde dimensionens tolerance af hætte
Jeepine har professionelt fremstillingsudstyr, dedikeret til mold design og udvikling, helt klare dine behov
6.Application:
Drikkevarer, Fødevarer, Medicinsk, Plastik cap, Vanddæksel, Drikkehætte, CSD-hætte kompressionsstøbning
7.Package og transport:
Varerne sendes med beholder i det sejdygtige fartøj og er egnet til eksportemballage

8.FAQ:
A. Hvad er processen med at lave cap kompressionsmaskine?
Hoved maskin-cap inspektion-Cap køler-Cap sorter-Cap slitter-Cap pakke
B. Hvor kan du se din kundes produktion?
I Guangzhou er det nærliggende vores fabrik, 15 minutter i bil.
C. hvor lang tid har du til at lave hele maskinen?
3 måneder til kompressionsstøbemaskine til hele hætten
9.After salgsservice leveres:
Ingeniører til rådighed til at servicere maskiner i udlandet i 48 timer

10.Funktion: Cap kompressionsmaskine til produktion af flaskehætter
11.Technology: Plastic cap kompressionsstøbemaskine
12.Place of Origin: Guangdong, Kina (fastlandet)
Cap kompression molding maskiner kunde i chinaplas2018





Populære tags: kompression molding, Kina, fabrikanter, fabrik, tilpasset




