Kontinuerlig kompressionstøbning
video
Kontinuerlig kompressionstøbning

Kontinuerlig kompressionstøbning

1.Produkt navn: kontinuerlig kompressionsstøbning 2.Produkt specifikation: 3.Feature: A.Rotary muti kompressionsstøbning proces og avanceret hydraulik system bringe den meget stabile og nøjagtige produktion B.Muti-hulrum kontinuerlig høj hastighed rotation, kort cyklus tid og høj produktion ...


Kontinuerlig kompressionstøbning


1.Produktnavn: kontinuerlig kompressionsstøbning


cap compression molding machine test.JPGcontinuous compression moulding (3).JPG


continuous compression moulding (1).jpgkontinuerlig kompressionsstøbning (4) .jpg


2.Produkt specifikation:

Hovedspecifikation

Enhed

CCM-JP24

Råmateriale

PE / PP

Maks. cap nominel diameter

mm

42

Maks. cap nominel højde

mm

25

Maks. cap vægt

g

4

Gennemsnitlig kapacitet

PCS / time

20.000

Rated Power

Kompressionsmotor

KW

3

Ekstrudermotor

KW

15

Hydraulisk motor

KW

22

Ekstrudervarme ring

KW

33

Vakuumpumpe

KW

3

Total

KW

76

Spænding / frekvens

380V / 50Hz

Dimension

Cap molding machine (L * W * H)

m

4,2 * 1,9 * 2,2

Maskinvægt

T

7

Cap køler

KW

2

Cap unscrambler

KW

0,3

chiller

KW

15

Installeret strøm

KW

93,3

Servicekraft

KW

56


3.Feature:

A.Rotary muti kompressionsstøbning proces og avanceret hydraulik system bringe den meget stabile og nøjagtige produktion

B.Muti-hulrums kontinuerlig højhastighedshastighed, kort cykeltid og høj produktionseffektivitet

C.Low energiforbrug i opvarmning og køling proces. Ingen hot runner, spare energi effektivt

D. Intet råmateriale spildt i spilde og hot runner kredsløb, Hver enkelt granul af råmateriale er fuldt ud brugt

E.Safe kontinuerlig kompressionsstøbemaskine dørlåsning, nødstopkontakt, stiv maskinhus, U / L-certificeret

D.Fully automatisk i line produktion, ingen hånd berøring, undgå forurening



4.Machine Advantage:

Sammenlignet med sprøjtestøbemaskinen og andre kontinuerlige kompressionsstøbeproducenter har Jeepines plastkompressionsstøbemaskine følgende fordele:

Plastic cap Kompressionsstøbningsteknologi som en velkendt teknologi rundt om i verden i plastikproduktion.

Energibesparelse

Mindre energiforbrug, samlet energibesparelse pr. Dæk kan være så høj som 45%.

Fordi plasthætte kontinuerlig kompressionsstøbemaskine har en lavere opvarmningstemperatur, hvilket betyder mindre energiforbrug i både opvarmning og afkøling.

Høj specifik densitet og mindre krympning

Lige støbningstryk, lavere støbtemperatur tillader resultatet af en højere densitet. Endvidere opnår mindre varme- og køletemperaturgab mindre krympning af hætter.

Hurtig farveovergang uden varme løbere, kun ekstruderen og den uafhængige kølige plus form kontaktes med materialet.

Kortere cykeltid (2 sekunder) og dermed højere produktivitet

På grund af lavere ekstruderingstemperatur bliver kapper hurtigere at blive afkølet i køligt plus form. Det gør kortere cykeltid, og kapaciteten stiger derfor.

Nem og fleksibel vedligeholdelse

Uafhængig skimmel gør det lettere at skifte skimmel, kun med håndværktøj, men ikke kran.

Mindre materialeaffald: meget lavere omkostninger pr. Hætte.


5.Mold fordel:

Fordele ved hætte kompressionskøling plus skimmel (samme niveau som SACMI skimmel):

1. Høj kvalitet

Det store hætteformsmateriale har en fremragende slidstyrke, høj

korrosionsbestandighed og høj bearbejdelighed, høj belægningshardhed

2. Høj præcision

Alle forme kan nøjagtigt opfylde dimensionens tolerance af hætte

3.Customer-Oriented

Jeepine har professionelt fremstillingsudstyr til flaskehættefremstillingsmaskinen, dedikeret til

skimmel design og udvikling, helt klare dine behov

et modificeret kølevæskevæske cirkulationssystem inde i støbeformen, der sikrer indre og ydre stempel afkøles.

Denne kølige plus skimmel kan sikre en udgangsstigning på 45% sammenlignet med standardskimmelsvamp, hvilket betyder en hurtigere afkast af investeringen af plastikhætten kontinuerlig kompressionsstøbningsproduktion.


6.Application:

  Drikkevarer, Mad, Medicinsk, Plastikhætte, Vanddæksel, Drikkehætte, CSD-hætte kontinuerlig kompressionsstøbning


7.Package og transport:

Varerne sendes med beholder i det sejdygtige fartøj og er egnet til eksportemballage



8.FAQ:

A. Hvad er processen med at lave cap kompressionsmaskine?

Hoved maskine-Cap køler-Cap sorterer-Cap slitter-Cap pakke

B. Hvor kan du se din kundes produktion?

I Guangzhou er det nærliggende vores fabrik, 15 minutter i bil.

C. hvor lang tid har du til at lave hele maskinen?

3 måneder til kompressionsstøbemaskine til hele hætten


9.Produkt certificering:

ISO9001, UL


image015.jpgimage017.jpg

10.Funktion: Cap kompressionsmaskine til produktion af flaskehætter


11.Technology: Plastic cap kompressionsstøbemaskine


12.Place of Origin: Guangdong, Kina (fastlandet)

Populære tags: kontinuerlig kompression molding, Kina, fabrikanter, fabrik, tilpasset

Send forespørgsel