Kort om PCO28 Tamper-Evident Plastic Cap-
Ved kontinuerlig kompressionstøbning og plastikindsprøjtestøbning
Med den løbende forbedring af folks levestandard er der en bred vifte af drikkevarer til rådighed: I supermarked, butik, mart kan vi se et udvalg af drikkevarer, hvilket plastik er en vigtig rolle i folks farverige liv.
Mens vi nyder godt af alle slags drikkevarer, skal vi være opmærksomme på toppen af drikkevaren? Det er plastikflaskehætte.
Selvom flaskehætten er en lille genstand, og vigtig for lægfolk, spiller den en vigtig rolle for hver drik.
For så vidt angår mennesker inden for plastikhætte betalt hver lille hætte meget arbejde. En premium plastflaskehætte skal ikke kun sikre god forsegling, men også kombinere lysvægning, endnu mere fremragende i udseende og håndfølelse skal i mellemtiden være egnet til stor batch.
Således skal en overlegen flaskehætte, som er i færd med forskning, pilotprøve, volumenproduktion og idriftsættelse, gå igennem masser af forandringer og endelig lancere på markedet.
Vi introducerer herved strukturen af PCO28 Plastic cap, for at opbygge et koncept for venner og jævnaldrende går ind i plastikhætte.
For de fremsynede iværksættere investeret i plastflaskeproduktion og personale i marken, ville dette øge forståelsen for flaskehætter.
Den kulsyreholdige sodavand vi ser på markedet, som Coco Cola, Pepsi Cola, Sprite, 7-Up, Fanta og nogle mousserende drikkevarer, bruger mest PCO28 Cap (1881 og 1810 cap). PCO28 har funktionen af let vægtning, fremragende forsegling, stabilitet mv.
En flaskehætte, påtage sig forseglingen, målet er at isolere drikkevarer i og uden for omgivelserne, hvilket reducerer risikoen for forurening og frigør spredning af intern luft.
Som vi kan se, er der to tætningsringe inde i plastikkappe, del A er intern stik, del B er ekstern stik, gennem ekstrudering mellem mellemhals og intern stik og ekstern stik. Generelt set bidrager internt stik 70% til forseglingseffekt. Ekstern stik giver 30% tætningsfunktion.
Kinesisk førende premium Cap kompression molding maskine fabrik. ( www.capmakingmachine.com. )
Med hensyn til PCO28 plastikhætte er trykket, som det påtager sig større end andre. For at sikre maksimal forseglingseffekt skal du udforme et forstærkningsribben af ekstern stikkontakt uden for væggen for at undgå brud under ekstrudering mellem nakkefinish og ekstern stikkontakt efter arkivering. Der er masser af PCO28 Plastic cap uden forstærkning Rib, en kvalitetsulykke ved CSD lækage forekommer i indenlandske drikkevare mærke før, årsagen er Out plug pause fører til luftlækage, og tung skade samt tab.
Da højtrykket inde i kulsyreholdig sodavand, når forbrugerne åbner drikkevarer, hvis caps åbnes for hurtigt, vil det medføre kortvarigt ekstremt højt tryk ved hurtig CO2-dispersion.
Det rapporterede, at der var sket en lignende begivenhed før, resultatet af denne ulykke er, at forbrugerne ville tage virksomheder til retten, hvilket er det fænomen, som vanddrivende producenter ikke vil se. Med hensyn til dette problem udformes normalt to symmetriske buler i tråden af flaskehætte, der ville have modstand under åbning af hætten. Efter muti-tests og markedsverifikation viser det sig, at dette design reducerer kapslingsulykkesskade næsten til 0% under forudsætning af at opfylde industristandarden.
Vanddæksel betyder det, at der ikke er luft i vandet, eller lufttrykket er ret lille. Kap elastisk ulykke vil ikke ske selvom åbne hætter hurtigt.
Ud fra letvægten er halsen og flaskehætten designet som kort hals. Hætterne er lette at åbne. Hætten er designet med tre korte skruer og åbnes nemt efter at have drejet 1/3 cirkel flaskehætte.
Da CSD cap er under højt tryk, hvis designet er det samme som vanddæksel, der let kan åbnes, vil der være en elastisk ulykke med stærk luftstråle. For at undgå dette problem skal 1881 plastdæksler designe som en integreret og lang en, skal forbrugerne vride næsten to cirkler, så kan hætter åbnes. I denne proces har CO2 været spredning.

Kinesisk førende premium Cap kompression molding maskine fabrik. ( www.capmakingmachine.com. )
Simpelthen er svaret, at når kappen åbner, er trådstedet et hul, hvilket vil gøre CO2 let at spildes ud, det er at reducere hættens elastiske risiko. I mellemtiden vil trådbrud spare på harpiks og omkostninger, og det er lettere at rengøre flaskehalsfinish i påfyldning.
Med stigningen af råmateriale, er letvægten tendens til emballageindustrien, 1881 cap er ikke en undtagelse, stærk virksomhed ville overveje lette caps til at reducere produktionsomkostningerne.
At beløfte kvaliteten af væsentlige dele som cap top tykkelse og Internal Plug og External plug, ved at reducere tykkelsen af andre ikke-nøgle dele, såsom optimering af trådens aflængde og dybde, plastikets vægtykkelse samt Tamper Evident Band tykkelse, så det mindsker kappens vægt.
Nogle venner ville finde PCO28 caps indeholder Injection Molding og Continuous Compression molding. I øjeblikket er 1881 og 1810 hætter fremstillet af hættekompressionsstøbemaskine den almindelige, selvfølgelig er der mange PCO28 hætter, der er ved hætte. Injektionsstøbning, og plastikindsprøjtestøbningsproduktionen har været tilbøjelig til at krympe tendensen. For eksempel lukkede en verdensomspændende berømt dækfabrikant sin 1881 plastikindsprøjtestøbning produktionslinje i maj 2014, og engageret i kontinuerlig kompressionsstøbning efter det. Vi diskuterer ikke sammenligningen mellem facilitet og hætteforme omkostninger og energiforbrug midlertidigt, faktisk er gennemsnitsdækprisen til kompressionsstøbning lavere end injektionen støbning, sammenligner vi hermed først PCO28 udseende: På toppen af sprøjtestøbningshætten er der et prægepunkt - det er injektionsporten.
Glem ikke dette lille punkt, det bringer for meget ubelejlige faktorer i plastikproduktionen.

Generelt har CSD-caps normalt brug for logo og mønster på toppen. Dette lille punkt vil påvirke udskrivning, den svage klæbende funktion fører altid til ufuldstændigt og flakket mønster. Hætter fremstillet af hætte kompression molding maskine, hætte toppen er glat og velegnet til forskellige mønstre. Injektionsporten er let at få syltetøj i produktionen, der er noget usmeltet materiale (som jerntråd og nylonstreng osv.) Findes i indsprøjtningsporten og forårsager syltetøj, hvilket resulterer i tyndt top og tætningspluggen sultende og således fører til svag forsegling efter udfyldning. Dette problem forårsager altid tilbagekaldelse af produkter i fremtiden, hvilket er et dødbringende angreb på vand / drikkevare mærke, plastikproducenter kan ikke foretage så stort tab og kompensation. I kontinuerlig kompressionsstøbning eksisterer denne generende ikke .
En anden vigtig funktion er anti tyv, det er det irreversible bevis efter at hatten er åben. Denne funktion svarer på Tamper Evident-bandet for at realisere. Der er masser af struktur på markedet, hvor den kontinuerlige foldende struktur giver Max Force til Tamper Evident Band, hvilket gør det meget tættere mellem Tamper Evident Band og Bottle Neck, der vil løse problemet med Cap Body og Tamper Evident Band conjoint efter cap åben, som normalt afbryder mange drikkevare virksomheder.


