Kompression termoformemaskine

Kompression termoformemaskine

Kompressions termoformningsmaskine 1. Produktintroduktion af kompressions termoformningsmaskinen Denne kompressions termoformningsmaskine er den seneste opfindelse af høj kvalitet med UL TUV ISO 9001:2015, som består af legeret aluminium med 24 måneders garanti. Vi viede os til...
Firmaprofil

 

Etableret i 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd er en af ​​de førende producenter af The High-compacity Cap Compression Molding Machine, dedikeret til højeffektiv og omkostningsbesparende komprimeringsstøbningsteknologi. støbning, støbning af drikkehætter, støbning af mejerihætter, støbning af spiritushætter, støbning af krydderier, lukkestøbning til kosmetik og farmaceutisk roterende støbemaskine. Jeepine leder den avancerede kompressionsteknologi til plastiklukninger i Kina med det formål at skabe værdi for kunderne.
Vi har et professionelt R&D-team, CAE-akademikere, oversøiske hjemvendte, læger og mestre, der dedikerede til at lave et fremragende design til kasketter og forske i den nyeste teknik for at skabe værdi for kunderne. Uanset hvilken platformsstrategi, moden teknologi og innovativ løsning ville blive bragt til dig, optimale kombinationsmuligheder for høj effektivitet, høj kapacitet, høj stabilitet og tilbudt dig den rigtige løsning, som du har brug for, hvilket øger dine fordele.

Hvorfor vælge os
Vv

One-stop løsning

Vi er forpligtet til kvalitet og konkrete handlinger. Det betyder, at vi altid leverer løsninger på en professionel og praktisk måde.

 

 

Rig erfaring

Etableret i 2008, vi har mere end 10 års rig erfaring med hættekompressionsstøbemaskine. Indtil nu har vi opnået næsten 100 nationale patenter inden for videnskab og teknologi" og har vundet certificeringerne af UL, ISO9001:2015 og TUV.

Professionelt team

Vi har et professionelt R&D-team, CAE-akademikere, oversøiske hjemvendte, læger og mestre, der dedikerede til at lave et fremragende design til kasketter og forske i den nyeste teknik for at skabe værdi for kunderne.

24 timers online service

Du kan kontakte os om præ-salg, in-sale og eftersalgsservice, vi vil give dig et meget tilfredsstillende svar, og vi betjener dig online 24 timer i døgnet.

 

 

Hvad er kompression termoformningsmaskine?

Termoformning er en kompressionsstøbningsproces, der bruger varme og tryk til at danne substrater som plast, harpiks, epoxy og andre materialer til færdige dele. Presser designet til termoformning bruger opvarmede plader og/eller opvarmet værktøj til at skabe det ideelle støbemiljø for de materialer, der dannes.

Bottle Cap Machine

Fordele ved kompressions termoformningsmaskine

 

 

1
product-1-1

Stabil:

Den kontinuerlige kompressionsstøbningsproces, det nye højpræcisions-dobbeltpumpe-hydrauliksystem, PID-driftskontrol lavtryksfastspænding højtryksstøbning, driftsprocessen er mere stabil.

2
product-1-1

Effektiv:

Nyt højhastighedsfodringssystem, multi-mode kontinuerlig højhastighedsspinning, vakuumadsorptionstype, høj produktionseffektivitet.

3
product-1-1

Energibesparende:

Polymeren smelter ved lav temperatur, og energiforbruget til opvarmning og køling er lavt.

4
product-1-1

Kontrolomkostninger:

Intelligent temperaturstyret ekstrudering, kvantitativ udskæring af pellets, stabil vægt, ingen løberaffald, ingen flash og fuld udnyttelse af råmaterialer.

Håndværk til kompression termoformningsmaskine

 

 

1.Formen eller metalværktøjet, der består af et hulrum og en kerne, er installeret i pressen og kan have integreret opvarmning for at kontrollere temperaturer under hele processen. Temperaturen kan også styres fra trykpladerne på den hydrauliske presse.

 

2.Når værktøjet er installeret og opvarmet, anbringes fiberforstærket harpiksmateriale eller ladningen i værktøjet. Størrelsen, vægten og orienteringen af ​​polymerladningen vil have betydning for delens ydeevne, når den er færdig. I nogle tilfælde er ladningen forformet eller forvarmet.

 

3.Når materialet er i det opvarmede hulrum i formen, lukker pressen med en programmeret hastighed og tryk. Når de to formhalvdele kommer sammen, tvinger de materialet gennem hele formhulrummet for at producere en del. Værktøjet vil forblive lukket under tryk i et forudbestemt tidsrum baseret på proceskravene for materialet, hvilket forårsager en irreversibel kemisk tværbinding, som resulterer i en hærdet del.

 

4.Når delen er hærdet, udløses trykket, og delen fjernes fra værktøjet. Der kan være en lille mængde harpiksflash, der skal fjernes.

 

5.Termodæmpere kræver strammere temperaturkontrol for at forhindre defekter og vridninger. Hurtige cyklustider forhindrer materialet i de risici, der er forbundet med forhærdning, hvis det forbliver i den opvarmede form for længe.

Hvordan vedligeholder man kompressions termoformningsmaskine?

Tilpasset design.

Svar inden for 24 timer.

Professionel ingeniør vil installere maskinen i udlandet og sprede viden om, hvordan man vedligeholder maskinen, hvordan man betjener maskinen.

Opdatering af maskinen rettidigt med fjernbetjening.

Certificeringer

 

201910101544466473491

Vores fabrik

 

Jeepine CCM er blevet accepteret af mange velkendte og markedsledende drikkevareproducenter såsom Wuliangye, Mengniu, COFCO og HuiYuan. Ydermere kom Jeepine CCM også ind på markedet i Sydøstasien, Mellemøsten, Afrika, Sydkorea, Japan, USA , osv., Bidrager til forskellige emballageindustrier, herunder drikkevarer, farmaceutiske produkter, kosmetik og dagligvarer.

201910151452351192285

 

Ofte stillede spørgsmål
 

Q: Hvad er delene af en kompressionsstøbemaskine?

A: Kompressionsstøbning kræver en støbeform, der består af to dele - et hulrum (hun) del af formen og et stempel (han) del af formen. Støbeprocessen kræver en presse med opvarmet plade (øvre og nedre).

Q: Hvad er det grundlæggende ved kompressionsstøbning?

A: Kompressionsstøbning er en relativt simpel proces, der involverer presning eller klemning af en deformerbar materialeladning mellem to halvdele af en opvarmet form og dens efterfølgende transformation til en støbt del efter afkøling eller hærdning. Udstyret involverer typisk en stor tonnagepresse (150 tons-2500 tons) og opvarmede matricer.

Q: Hvad er forskellen mellem termoformning og kompressionsstøbning?

A: Ved termoformning opvarmes plastplader og støbes til at tage formen af ​​værktøjet ved brug af enten vakuum eller sugning. Kompressionsstøbning er en proces, der bruges til at smelte og størkne plasten direkte ved at påføre tryk og varme ind i hulrummet.

Q: Hvad er de to mest almindelige typer termoformning?

A: Der er flere typer af termoformningsprocesser, men de to mest populære inkluderer vakuumformning og trykformning (vi tilbyder også afdækningsformning og mere). Begge typer er meget ens i proces, men de har hver deres fordele og ulemper.

Q: Hvad er de tre typer termoformning?

A: Formningsmetoder kan være vakuumformning, trykformning, mekanisk formdannelse og dobbeltpladeformning. Derefter trimmes formede dele fra pladebanen. Termoplast i form af plader er udgangsmaterialet til termoformningsprocessen.

Q: Hvad er det mest almindelige værktøjsmateriale, der bruges til termoformning?

A: Mens termoformningsværktøj i aluminium er den mest almindelige mulighed, er der andre, herunder konstruerede kompositter og træ. Begge er billigere og nemmere at bearbejde end aluminium, dog er holdbarheden den største bekymring.

Q: Hvilken plast er bedst til termoformning?

A: En af de mest almindelige termoformede plasttyper, PET eller polyethylenterephthalat, bruges almindeligvis til termoformet emballage, syntetiske fibre og flaskeproduktion.

Q: Hvad er den grundlæggende termoformningsproces?

A: I sin enkleste form involverer termoformningsprocessen opvarmning af et ark (som kan være monomateriale, en coekstrudering eller et laminat) af jævn tykkelse og trække det over eller ind i en form for at danne en stiv eller halvstiv form. Det overskydende materiale trimmes sædvanligvis af og efterlader en kant omkring den færdige artikel.

Q: Kan termoformning genopvarmes?

A: Termoplast. I det væsentlige er termoplast de endelige produkter, der er resultatet af termoformningsprocessen. En stor fordel ved termoplast er deres tolerance over for gentagen aktivering. Så den kan genopvarmes og omformes flere gange.

Q: Hvor lang er termoformningsprocessen?

A: Termoformningsprocessen finder sted inden for flere sekunder med ekstrem nøjagtighed.

Q: Hvordan fungerer kompressionsstøbning?

A: Kompressionsstøbning er støbeprocessen, hvor en forvarmet polymer placeres i et åbent, opvarmet formhulrum. Formen lukkes derefter med en topprop og komprimeres for at få materialet i kontakt med alle områder af formen.

Q: Hvad er nøjagtigheden af ​​termoformning?

A: Termoformede dele har gentagelige tolerancer, sømløse kanter, hjørner og præcise dimensioner. Termoformning garanterer, at tolerancer svarer til andre store dele fremstillingsprocesser, sømløse kanter, hjørner og præcise dimensioner, hvilket sikrer, at hver produceret del opfylder de krævede specifikationer.

Sp: Kan termoformning genbruges?

A: Ja! Termoformet plast er genanvendeligt.

Q: Hvorfor er termoformning billigt?

A: Størstedelen af ​​omkostningerne ved termoformning er skabelsen af ​​formen, som er konstrueret relativt billigt. Dette skyldes, at termoformningsprocessen kræver et relativt lavt formningstryk, så værktøj kan konstrueres med mindre omkostninger end værktøj, der anvendes i andre processer.

Q: Hvad er fordelen ved kompressionsstøbemaskine?

A: Lave omkostninger - På grund af sin enkelhed er kompressionsstøbning meget omkostningseffektiv sammenlignet med andre teknikker. Lidt affald - Lidt materiale går tabt under støbeprocessen. For eksempel bruger den ikke porte, indløb eller løbere, værktøjsfunktioner, der kræves af andre produktionsmetoder, der resulterer i større spild.

Q: Hvad er vigtigheden af ​​kompressionsstøbning?

A: Det er omkostningseffektivt til korte produktionsserier. På grund af dets lavere værktøjs- og opsætningsomkostninger er kompressionsstøbning ideel til små til mellemstore produktionsserier. Det bruges ofte til at skabe prototyper eller prøver af design, før man går videre til storskala produktion.

Q: Er kompressionsstøbning godt for miljøet?

A: Da processen ofte anvender højstyrkematerialer, er mange produkter, der er skabt via kompressionsstøbning, mere robuste og modstandsdygtige end dem, der fremstilles ved hjælp af andre støbeprocesser. Det producerer minimalt med affald, hvilket gør det bedre for miljøet og for kundernes budgetter.

Q: Er kompressionsstøbning dyrt?

A: Kompressionsstøbeværktøj er meget billigere end værktøj til en sammenlignelig proces som sprøjtestøbning. Kompressionsforme er langt mindre komplicerede og kræver færre maskintimer at færdiggøre.

Q: Hvilket udstyr bruges til kompressionsstøbning?

A: Kompressionsstøbning udføres typisk ved hjælp af en hydraulisk eller servoelektrisk presse med opvarmede og/eller afkølede plader for at opnå de ønskede formningstemperaturer. I nogle tilfælde kan værktøjet også opvarmes for at lette ensartet, jævn varmefordeling tættere på den del, der dannes.

Q: Hvad er faktorerne, der påvirker kompressionsstøbningsprocessen?

A: Vigtige faktorer, der skal overvejes før kompressionsstøbningsprocessen er: 1) Mængden af ​​plastmateriale (afgift). Opvarmningstid. 2) Smeltetemperatur af plastmateriale. Tryk påkrævet for at presse materialet ind i formhulrummet. Afkølingstid.

Populære tags: kompression termoformning maskine, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset

Send forespørgsel