Rotationslukningsstøbningsproces

Rotationslukningsstøbningsproces

Firmaprofil Arkitektonisk design og planlægning cepteur sint occaecat cupidatat proident, taget i besiddelse af hele min sjæl, som disse søde morgener af Etableret i 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd er en af ​​de førende producenter af...
Firmaprofil

 

Arkitektonisk design og planlægning cepteur sint occaecat cupidatat proident, taget i besiddelse af hele min sjæl, som disse søde morgener af Etableret i 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd er en af ​​de førende producenter af The High-compacity Cap Compression Molding Maskine, dedikeret til højeffektiv og omkostningsbesparende komprimeringsstøbningsteknologi. Især til kompressionsstøbning af flaskevandshætter, støbning af drikkehætter, støbning af mejerihætter, støbning af sprithætter, støbning af krydderier, støbning af kosmetik og farmaceutisk roterende lukkestøbning. Jeepine leder den avancerede kompressionsteknologi til plastiklukninger i Kina med det formål at skabe værdi for kunderne.
Vi har et professionelt R&D-team, CAE-akademikere, oversøiske hjemvendte, læger og mestre, der dedikerede til at lave et fremragende design til kasketter og forske i den nyeste teknik for at skabe værdi for kunderne. Uanset hvilken platformsstrategi, moden teknologi og innovativ løsning ville blive bragt til dig, optimale kombinationsmuligheder for høj effektivitet, høj kapacitet, høj stabilitet og tilbudt dig den rigtige løsning, som du har brug for, hvilket øger dine fordele.

Hvorfor vælge os

One-stop løsning

Vi er forpligtet til kvalitet og konkrete handlinger. Det betyder, at vi altid leverer løsninger på en professionel og praktisk måde.

 

 

Rig erfaring

Etableret i 2008, vi har mere end 10 års rig erfaring med hættekompressionsstøbemaskine. Indtil nu har vi opnået næsten 100 nationale patenter inden for videnskab og teknologi" og har vundet certificeringerne af UL, ISO9001:2015 og TUV.

Professionelt team

Vi har et professionelt R&D-team, CAE-akademikere, oversøiske hjemvendte, læger og mestre, der dedikerede til at lave et fremragende design til kasketter og forske i den nyeste teknik for at skabe værdi for kunderne.

24 timers online service

Du kan kontakte os om præ-salg, in-sale og eftersalgsservice, vi vil give dig et meget tilfredsstillende svar, og vi betjener dig online 24 timer i døgnet.

 

Plastic Cap Moulding Machine

 

Hvad er rotationslukkestøbningsproces?

Rotationsstøbning, almindeligvis omtalt som "rotomstøbning", er en plaststøbeteknik, der bruges til at fremstille store hule, sømløse og dobbeltvæggede dele. Det er en tre-trins proces, der involverer en form på en roterende ramme, et varmekammer og et kølekammer. Forme til rotationsstøbningsprocessen er specielt designet og er i stand til at producere enkelt- og dobbeltvæggede produkter.
Rotationsstøbning er en ikke-trykstøbningsproces, som gør værktøjet til formene billigere, da de ikke skal udholde belastningen ved at blive presset. Størrelserne for rotationsstøbte produkter er ubegrænsede, da formene og udstyret er i stand til at skabe meget store komplekse plastikformer. Der er også få begrænsninger, når det kommer til deldesign, hvilket giver designeren frihed til at tilføje komplicerede detaljer.

Fordele ved rotationslukkestøbningsproces

 

Lavpris værktøj:

Lavt driftstryk gør det muligt at fremstille rotomold-værktøjer af billige metaller såsom aluminium.

Konsekvent vægtykkelse:

Den konstante rotation af formen dækker væggene jævnt under både opvarmnings- og afkølingsprocesserne.

Dobbeltvægskonstruktion:

Komplekse dobbeltvæggede åbne beholdere kan fremstilles uden sekundær bearbejdning.

Høj holdbarhed:

Dele er støbt som et solidt stykke, hvilket eliminerer behovet for sammenføjningsteknikker som svejsning og fugefremstilling, som skaber svage punkter.

Høj stabilitet:

Formmaterialet udsættes ikke for ydre tryk, hvilket øger dets stabilitet og reducerer risikoen for defekter i den færdige del.

Høj styrke:

Rotationsstøbning skaber tykkere hjørner, hvilket reducerer risikoen for fejl i disse spændingskoncentrationspunkter.

Proces med roterende lukkestøbningsproces

 

 

1.Fyld den hule form med pulveriseret plastharpiks.

2.Start bi-aksial rotation af formen.

3.Flyt den roterende form ind i en ovn.

4.Oprethold rotationen, mens harpiksen smelter og jævnt dækker de indvendige vægge af formen.

5.Afkøl den roterende form for at lade harpiksen hærde og få den ønskede form.

6.Stop rotationen og åbn formen.

7.Fjern forsigtigt den færdige del fra formen.

Certificeringer

 

201910101544466473491

 
Vores fabrik

 

Jeepine CCM er blevet accepteret af mange velkendte og markedsledende drikkevareproducenter såsom Wuliangye, Mengniu, COFCO og HuiYuan. Ydermere kom Jeepine CCM også ind på markedet i Sydøstasien, Mellemøsten, Afrika, Sydkorea, Japan, USA , osv., Bidrager til forskellige emballageindustrier, herunder drikkevarer, farmaceutiske produkter, kosmetik og dagligvarer.

 

201910151452351192285

 

Ofte stillede spørgsmål
 

Q: Hvad er fordelene ved rotationsstøbning?

A: Omkostningerne til rotationsstøbemaskine er lave sammenlignet med andre processer, og den nødvendige investering er lille. Der er stor produktionsfleksibilitet med processen. Der er næsten ingen grænser for størrelsen af ​​produkter og flere forskellige produkter kan støbes på samme tid.

Q: Hvorfor bruges rotationsstøbning?

A: Rotationsstøbning bruges ofte til dele, der kræver finish af høj kvalitet, ensartede vægtykkelser og høj stabilitet. Funktioner såsom indsatser og spinsvejsetilbehør kan inkorporeres direkte i rotomolden, og skumning kan bruges til at skabe termisk isolering og stivhed.

Spørgsmål: Hvorfor er rotationsstøbning bedre end sprøjtestøbning?

A: Fordi rotationsstøbning giver en mere jævn påføring af plastmaterialet, er det resulterende produkt mere fleksibelt og holdbart. Det betyder, at det er mindre tilbøjeligt til at revne i ekstreme temperaturer, eller når de bliver slået ihjel af affaldsbehandlere på deres løbeture.

Spørgsmål: Er rotationsstøbning bæredygtig?

A: Rotationsstøbningsprocessen er miljøvenlig. Der frigives ingen kemikalier eller farlige giftstoffer under produktionen. Der er også mindre materialespild sammenlignet med fremstilling med andre materialer, såsom metal eller beton.

Q: Hvad er princippet om rotationsstøbning?

A: Princippet om rotationsstøbning af plast er enkelt. Grundlæggende består processen i at indføre en kendt mængde plast i pulverform, granulær eller tyktflydende flydende form i en hul, skallignende form.

Q: Hvad er det bedste materiale til rotationsstøbning?

A: Polyethylen (eller polyethylen, som det også er kendt) er langt det materiale, der bruges mest til rotationsstøbning. Det er let at behandle, god slagstyrke ved lav temperatur og fremragende kemisk resistens.

Q: Hvad er temperaturen for rotationsstøbning?

Sv: Temperaturer fra 250 grader – 288 grader (482 grader F – 550 grader F) anbefales. De bedste resultater kan opnås, når den maksimale interne lufttemperatur (PIAT) er mellem 255 grader – 275 grader (491 grader F – 527 grader F). På grund af for stort varmetab kræver noget rotationsstøbningsudstyr højere lufttemperaturer.

Q: Hvad er parametrene for rotationsstøbning?

A: Kritiske parametre for rotationsstøbningsprocessen er opvarmningstid, afkølingshastighed og rotationsforhold. Disse indstillinger bestemmer de mekaniske egenskaber og dimensionelle kvalitet af de dele, der skal produceres.

Spørgsmål: Hvorfor har nogle rotationsforme udluftningshuller?

A: Rotationsstøbning producerer stærke, hule plastdele. Nogle gange kræves huller eller udluftninger for at udligne trykket på delens inder- og ydervægge under opvarmning og afkøling af formen.

Q: Hvad er trækvinklen for rotationsstøbning?

A: Trækvinkler bruges primært til at frigøre delen fra formen. En simpel rotomstøbt del som en cylindrisk tank kræver muligvis ikke træk, fordi plastikken naturligt krymper væk fra formen, når den afkøles. Nogle tunge teksturer kræver 3 graders træk, mens hansektioner og underskæringer kan have brug for 5 grader eller mere.

Q: Hvad er de mulige årsager til lav slagstyrke i rotationsstøbte dele?

A: Krympning og deformation: Restspænding under afkøling kan få plasten til at krympe og deformeres. Korrekte kølemetoder og strukturelt design kan afhjælpe disse defekter. Reduceret slagstyrke: Faktorer som opvarmningstemperatur og tid, afkølingshastighed, partikelstørrelse, skimmelsvamp og materiale påvirker slagstyrken.

Q: Hvad menes der med rotationsstøbning?

A: En metode til støbning af hule plastikgenstande ved at placere findelte partikler i en hul form, der drejes om to akser, udsætte den for varme og derefter for kulde.

Q: Hvad er teknikken til rotomoldning?

Sv: Rotationsstøbning er en støbeteknik, hvor der næsten altid bruges pulver i stedet for granulat, hvilket betyder, at materialet skal males. Polyethylen er relativt let at male ved omgivelsestemperaturer. For omfattende information om de forskellige materialer, der bruges under rotationsstøbning, klik her.

Q: Hvad er mekanismen for rotationsstøbning?

A: Rotationsstøbningsprocessen er en højtemperatur-, lavtryks-plastformningsproces, der bruger varme og biaksial rotation (dvs. vinkelrotation på to akser) til at fremstille hule dele i ét stykke.

Q: Hvad er det primære formål med rotationsstøbning?

A: Det primære formål med rotationsstøbning er at producere dele med finish af høj kvalitet, ensartede vægtykkelser og fremragende stabilitet. Denne fremstillingsproces gør det muligt at tilføje skær og spinsvejsetilbehør direkte til det rotomstøbte produkt.

Q: Hvad er historien om rotationsstøbning?

Sv: Historien om rotationsstøbning, eller rotationsstøbning, kan spores tilbage til 1855. Den britiske producent R. Peters brugte biaksial rotation og varme til at fremstille hule metalartillerigranater og andre fartøjer. Processen blev senere tilpasset til plast omkring 1950 til fremstilling af dukkehoveder. Siden da har rotostøbning udviklet sig og udvidet til at blive en almindelig og alsidig metode til fremstilling af plastprodukter.

Q: Hvad er en anden betegnelse for rotationsstøbning?

A: Rotationsstøbning er også kendt som rotationsstøbning, rotationsstøbning eller rotationsstøbning. I alle tilfælde er processen den samme: plastikpulver sættes i en form designet til at rotere på flere akser. Ved opvarmning smelter plasten og dækker den indvendige overflade af formen for at danne den ønskede form. Rotomolding er kendt for sin overkommelige pris og kapacitet til at skabe store plastkomponenter med ensartet vægtykkelse.

Q: Hvad er levetiden for rotationsstøbningsprodukter?

A: Rotationsstøbningsprodukters levetid kan variere afhængigt af variabler som anvendelse, materiale og miljøforhold. Rotationsstøbningsprodukter holder dog generelt meget længe med korrekt brug og vedligeholdelse.

Q: Er rotationsstøbning dyrt?

A: Nej. Rotationsstøbning kan betragtes som en overkommelig proces sammenlignet med andre støbeteknikker. Den initiale investering i rotationsstøbemaskiner er relativt lav. Den iboende produktionsfleksibilitet giver dig også mulighed for at forme store produkter eller flere produkter samtidigt.

Q: Hvad er rotationsstøbning?

Sv: Rotationsstøbning er en innovativ fremstillingsteknik, der starter med at fylde en opvarmet form med plastmateriale. Hule komponenter dannes ved at rotere formen omkring to vinkelrette akser. Det får den smeltede plast til at spredes jævnt og klæber til formens indvendige vægge. En ensartet tykkelse hele vejen igennem sikres af formens kontinuerlige rotation under både opvarmnings- og afkølingsfasen, hvilket forhindrer uønsket nedbøjning eller deformationer. Denne teknik kan producere hule plastprodukter med ensartede vægtykkelser, indviklede geometrier og enestående styrke.

Populære tags: rotationslukningsstøbningsproces, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset

Send forespørgsel