Kompressionsstøbemaskiner

Kompressionsstøbemaskiner

Firmaprofil Etableret i 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd er en af ​​de førende producenter af The High-compacity Cap Compression Molding Machine, dedikeret til højeffektiv og omkostningsbesparende komprimeringsstøbningsteknologi. især til flasker. ..
Firmaprofil

 

Etableret i 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd er en af ​​de førende producenter af The High-compacity Cap Compression Molding Machine, dedikeret til højeffektiv og omkostningsbesparende komprimeringsstøbningsteknologi. støbning, støbning af drikkehætter, støbning af hætter til mejeriprodukter, støbning af spiritushætter, støbning af krydderier, lukkestøbning til kosmetik og farmaceutisk roterende lukkestøbemaskine. Jeepine er førende i den avancerede kompressionsteknologi til plastiklukninger i Kina med det formål at skabe værdi for kunderne.
Vi har et professionelt R&D-team, CAE-akademikere, oversøiske hjemvendte, læger og mestre, der dedikeret til at lave et fremragende design til kasketter og forske i den nyeste teknik for at skabe værdi for kunderne. Uanset hvilken platformsstrategi, moden teknologi og innovativ løsning ville blive bragt til dig, optimale kombinationsmuligheder for høj effektivitet, høj kapacitet, høj stabilitet og tilbød dig den rigtige løsning, som du har brug for, hvilket øger dine fordele.

Hvorfor vælge os

One-stop løsning

Vi er forpligtet til kvalitet og konkrete handlinger. Det betyder, at vi altid leverer løsninger på en professionel og praktisk måde.

 

 

Rig erfaring

Etableret i 2008, vi har mere end 10 års rig erfaring med hættekompressionsstøbemaskine. Indtil nu har vi opnået næsten 100 nationale patenter inden for videnskab og teknologi" og har vundet certificeringerne af UL, ISO9001:2015 og TUV.

Professionelt team

Vi har et professionelt R&D-team, CAE-akademikere, oversøiske hjemvendte, læger og mestre, der dedikerede til at lave et fremragende design til kasketter og forske i den nyeste teknik for at skabe værdi for kunderne.

24 timers online service

Du kan kontakte os om præ-salg, in-sale og eftersalgsservice, vi vil give dig et meget tilfredsstillende svar, og vi betjener dig online 24 timer i døgnet.

 

Hvad er kompressionsstøbemaskiner?

Kompressionsstøbning er en højtryksstøbningsproces: polymeren smeltes, blandes og homogeniseres inde i en plastificeringsenhed. En enhed trækker doser af polymer, der har nøjagtig samme vægt som produktet, og indsætter dem i formene.

Pet Bottle Cap Making Machine

Fordele ved kompressionsstøbemaskiner

 

 

Let at betjene:
Kompressionsstøbningsprocessen er relativt enkel og ligetil sammenlignet med andre støbe- og fremstillingsprocesser. For nogle deledesigns gør dette det lettere for operatørerne at udføre, hvilket betyder lavere samlede produktionsomkostninger.

 

Lavere værktøjsomkostninger:
Kompressionsstøbning kræver ikke specielt udstyr og dyrt komplekst værktøj. Som følge heraf er det udstyr og det nødvendige værktøj til operationen meget enklere, hvilket typisk betyder mindre kapitalinvestering. Selvom det er en arbejdskrævende proces, når det håndteres korrekt, er slid og Rivning, der opstår af formene under driften, er relativt lille, hvilket kan betyde mindre behov for vedligeholdelse over tid, hvilket resulterer i lavere pristilbud til kunderne.

 

Velegnet til fremstilling af større dele:
Da kompressionsstøbningsprocessen involverer læsning af materialet direkte ind i formhulrummet, er det ikke underlagt begrænsninger for delvægt, bortset fra dem, der pålægges af delens design og udstyr (f.eks. størrelse og trykkapacitet). Som et resultat kan det normalt håndtere de større mængder råmateriale, der skal til for at skabe større dele og produkter.

 

Lavere omkostninger værktøj:
Da processen ikke involverer en injektions- eller overførselscyklus, har værktøjet mindre infrastrukturkrav end værktøjer designet til andre støbemetoder. Der er ikke meget andet behov for yderligere funktioner, bortset fra de særlige egenskaber ved selve hulrummet, som vil producere de støbte dele, som klart skal kopiere de detaljer, der kræves af produktet. Værktøjer kan være lavet af aluminium eller billigere stålkvaliteter, hvilket kan reducere omkostningerne, selvom ethvert værktøj skal være i stand til at modstå det betydelige støbetryk, der kræves.

Proces af kompressionsstøbemaskiner
 

1. Lav forme:

Fremstil værktøj ved hjælp af metoder såsom bearbejdning, trykstøbning eller 3D-print.

2. Indstil maskinen:

Rengør formen, tænd for varmen, og udfør andre nødvendige opsætningsprocedurer baseret på den maskine eller enhed, der bruges.

3.Repare charge:

Vælg materialet og bestem den passende mængde materiale. Undgå at bruge for meget opladning, da dette kan få overskydende materiale til at sive ud af formen, hvilket fører til flash, der kræver manuel skæring.

4. Indsæt ladning:

Placer ladningen i midten af ​​den nederste form.

5. Komprimer del:

Luk den øverste form, påfør tryk, og giv stykket tid til at dannes. Nogle producenter bruger varme under kompression, hvilket kan fremskynde produktionen ved at blødgøre råmaterialer.

6. Frigiv del:

Fjern det færdige stykke fra formen.

7. Rens del:

Fjern eventuelt harpiksflash langs kanterne manuelt, og rengør delen efter behov før den endelige montering.

Bottle Caps Making Machine
Certificeringer
 

201910101544466473491

Vores fabrik
 

 

Jeepine CCM er blevet accepteret af mange velkendte og markedsledende drikkevareproducenter såsom Wuliangye, Mengniu, COFCO og HuiYuan. Ydermere kom Jeepine CCM også ind på markedet i Sydøstasien, Mellemøsten, Afrika, Sydkorea, Japan, USA , osv., Bidrager til forskellige emballageindustrier, herunder drikkevarer, farmaceutiske produkter, kosmetik og dagligvarer.

 

201910151452351192285

Ofte stillede spørgsmål
 

Q: Hvad er kravet til kompressionsstøbningsprocessen?

A: En typisk kompressionsstøbningsproces udføres ved en formtemperatur på 350 grader F og formtryk på 100 psi (180 grader og 700 kPa) med hærdetid på 3 min. Efter at materialet er hærdet, åbnes formen, og plastemballagen skubbes ud.

Q: Hvad er de kontrollerende parametre i kompressionsstøbningsprocessen?

A: For en optimal udnyttelse af denne proces skal forskellige parametre kontrolleres, såsom delgeometri, delmateriale, formkvalitet, formtemperatur, hærdetid, spændetryk, indåndingscyklus, forvarmning og ladningsmængde.

Q: Hvad er klemkraften ved kompressionsstøbning?

A: Klemkraft er den kraft (lbs eller kg), der er nødvendig for at holde formen sammen under indsprøjtning, og den påføres af en sprøjtestøbemaskines fastspændingsenhed. Det er en af ​​de mest oversete dele af sprøjtestøbningsprocessen.

Q: Hvilket udstyr bruges til kompressionsstøbning?

A: Kompressionsstøbning udføres typisk ved hjælp af en hydraulisk eller servoelektrisk presse med opvarmede og/eller afkølede plader for at opnå de ønskede formningstemperaturer. I nogle tilfælde kan værktøjet også opvarmes for at lette ensartet, jævn varmefordeling tættere på den del, der dannes.

Q: Hvad er fordelen ved kompressionsstøbemaskine?

A: Lave omkostninger - På grund af sin enkelhed er kompressionsstøbning meget omkostningseffektiv sammenlignet med andre teknikker. Lidt affald - Lidt materiale går tabt under støbeprocessen. For eksempel bruger den ikke porte, indløb eller løbere, værktøjsfunktioner, der kræves af andre produktionsmetoder, der resulterer i større spild.

Q: Hvad er vejrtrækning i kompressionsstøbning?

A: Det forvarmede plastik placeres derefter i formhulen efterfulgt af at formhalvdelene lukkes sammen. Efter. ved at lukke formen, indføres en indåndingscyklus for at fjerne eventuelle luftbobler, der er fanget indeni. Presset og. temperaturen holdes derefter i et stykke tid.

Q: Hvordan klassificerer du kompressionsstøbning?

A: Kompressionsform kan klassificeres på basis af pressemaskiner, der håndterer formen som håndform, halvautomatisk form og fuldautomatisk form. Håndforme bruges primært til de små produktioner eller til prototypedelene / eksperimentelle formål.

Q: Hvad er sikkerhedsforanstaltningerne for kompressionsstøbning?

A: Operatører skal bære beskyttelsesbriller (især ved udrensning). Og brug også handsker, når du håndterer en varm form. Når støbeoperationen afbrydes, trækkes injektionsenheden ud for at forhindre, at materialet i dysesektionen størkner ved kontakt med formen.

Q: Hvad er effekten af ​​tryk på kompressionsstøbning?

A: Effekten af ​​tryk påført under kompressionsstøbning blev undersøgt ved at støbe dele ved forskellige tryk. En stigning i det påførte tryk forårsager stigning i smelte- og omkrystallisationstemperaturerne.

Q: Hvad er tre måder at reducere produktionstiden i kompressionsstøbning?

A: Nævn tre måder at reducere produktionstiden i kompressionsstøbning. Undgå tykke sektioner, brug skruekompressionsudstyr, og forvarm materialet.

Q: Hvad er den maksimale temperatur, der kræves i en kompressionsstøbningsproces?

A: Den maksimale temperatur, der kræves for den komplette drift af kompressionsstøbning, er 250 grader.

Q: Hvad er det mest almindelige formmateriale til kompressionsstøbning?

Sv: Typiske formtemperaturer til kompressionsstøbning er mellem 300-400 F, men kan gå op til 1200 F. De opvarmes på en række forskellige måder, herunder elektriske varmeapparater, damp, olie og gas. Det mest almindelige formmateriale er stål. Koldstøbning er hurtigere og mere økonomisk end andre former for formstøbning.

Q: Hvad er kompressionsstøbning forberedelsesmetoden til at forberede?

A: Kompressionsstøbning er en metode til fremstilling af suppositorier fra en blandet masse af revet stikpillebase og medikamenter, som presses ind i en speciel kompressionsform.

Q: Hvad er minimumstykkelsen for kompressionsstøbning?

A: Væggene i formpressede dele skal have ensartet tykkelse og være i området 3-6 mm. Tykkere vægge op til 12 mm kan støbes, men hærdetider er uøkonomiske. Meget indviklede artikler med underskæringer, små huller eller sidetræk kan ikke komme i betragtning til dele med disse designkrav.

Q: Hvorfor er opvarmning af kompressionsform nødvendig?

A: Komprimer delen - Luk den øverste form, tryk, og vent på, at dit stykke er dannet. Mange producenter bruger også varme under kompressionsprocessen, som blødgør råvarerne og kan være med til at fremskynde produktionen. Frigør del - Fjern det færdige stykke.

Q: Hvad er komprimeringsprocessen?

A: Kompression er en proces, hvorved volumen af ​​systemet gradvist reduceres, tryk og temperatur stiger, hvor varmeoverførsel kan eller måske ikke er mulig. Mens der er i ekspansionsprocessen, falder volumen gradvist med faldet i tryk og temperatur, og varmeoverførsel er muligvis ikke mulig.

Q: Hvad er grundlæggende kompressionsteknikker?

A: Hvad er komprimeringsteknikken i datakomprimering? Der er stort set to typer datakomprimeringsteknikker - tabsfri og tabsfri. I lossy fjernes det ubetydelige stykke data for at reducere størrelsen, mens ved tabsfri komprimering transformeres dataene gennem kodning, og dets størrelse reduceres.

Q: Hvad er vigtigheden af ​​kompressionsstøbning?

A: Det er omkostningseffektivt til korte produktionsserier. På grund af dets lavere værktøjs- og opsætningsomkostninger er kompressionsstøbning ideel til små til mellemstore produktionsserier. Det bruges ofte til at skabe prototyper eller prøver af design, før man går videre til storskala produktion.

Q: Hvad er konklusionen af ​​kompressionsstøbning?

A: Kompressionsstøbningsprocessen er en af ​​de ikke-konventionelle processer i plastindustrien. Processen er mest velegnet til termohærdere med lavt smelteflow. Delene kan have en fantastisk overfladefinish og styrke med mindre skævhed.

Q: Hvad er fordelen ved støbeprocessen?

A: Støbeprocessen producerer meget lidt affald sammenlignet med mange andre fremstillingsprocesser. Selvom der er ubrugt eller affaldsplastik, kan du genbruge det til fremtidig brug.

Populære tags: kompressionsstøbemaskiner, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset

Send forespørgsel